در تولید دقیق، مهندسی ساختوساز، و تحقیقات و آزمایشهای علمی، ماشینهای اندازهگیری (MCM) تجهیزات اصلی برای دستیابی به{0}دقت بالای ابعاد مکانی و ویژگیهای هندسی هستند. عملکرد و قابلیت اطمینان آنها مستقیماً بر کیفیت محصول و ایمنی مهندسی تأثیر میگذارد. استانداردها مقررات فنی هستند که در کل فرآیند تحقیق و توسعه تجهیزات، تولید، بازرسی و کاربرد نفوذ می کنند. آنها مشخصات طراحی را برای تولیدکنندگان ارائه میکنند و دستورالعملهای پذیرش و استفاده را برای کاربران ایجاد میکنند و اطمینان حاصل میکنند که MCMها "دقیق در اندازهگیری و پایداری در استفاده هستند".
عملکرد اصلی استانداردهای MCM یکسان سازی الزامات فنی و روش های آزمایش، حذف نوسانات کیفیت ناشی از تفاوت در درک یا فرآیندهای تولید است. سیستم استاندارد فعلی ابعاد مختلفی از جمله ساختار مکانیکی، دقت حرکت، عملکرد تشخیص، سازگاری محیطی و مشخصات ایمنی را پوشش میدهد. با توجه به ساختار مکانیکی، استانداردها محدودیتهای کمی را برای دقت هندسی مانند سختی قاب، راستی ریل راهنما و عمود بر محور تعیین میکنند و نیاز به تأیید مقاومت ارتعاشی سازه از طریق تجزیه و تحلیل اجزای محدود و آزمایش مودال دارند تا از تغییر شکل قابل کنترل در شرایط عملیاتی مختلف اطمینان حاصل شود. استاندارد دقت حرکت پارامترهای فنی مانند دقت موقعیت یابی، تکرارپذیری و ثبات سرعت را مشخص می کند. آزمایش باید در محیطی با دمای ثابت{4}}با استفاده از تداخل سنج لیزری یا منشور چند وجهی برای حذف تغییر دما و تداخل ارتعاش انجام شود.
استاندارد سیستم تشخیص بر حساسیت، خطی بودن و ثبات ماشه واحد حسگر تمرکز دارد. پروب های تماسی باید پاسخ سیگنال پایدار را در محدوده نیروی مشخصی حفظ کنند و انحراف مختصات مرکز کره باید از طریق کالیبراسیون کره استاندارد تأیید شود. کاوشگرهای غیرتماسی باید الزامات مربوط به دقت مکان یابی، فرکانس نمونه برداری و ایمنی نور محیط را برآورده کنند. عملکرد کلی آنها معمولاً با استفاده از صفحات هدف و آزمایشهای پویایی پویا ارزیابی میشود. استاندارد سازگاری محیطی، محدودیت های عملیاتی تجهیزات را در دما، رطوبت، نوسانات برق و محیط های الکترومغناطیسی مختلف روشن می کند و سطوح حفاظتی مربوطه و اقدامات جبرانی را برای اطمینان از قابلیت اطمینان اندازه گیری در شرایط شدید مشخص می کند.
اجرای این استانداردها بر فرآیندهای بازرسی دقیق و صدور گواهینامه متکی است. بازرسی های کارخانه باید مورد به کالا طبق استاندارد انجام شود و داده ها باید ثبت شوند. سازمانهای شخص ثالث میتوانند آزمایشهای نوع را بر اساس استانداردهای ملی یا صنعتی انجام دهند و گزارشهای آزمایشی با علامت CMA یا CNAS صادر کنند. در طول آزمایش پذیرش، کاربران باید سازگاری بین پارامترهای پلاک نام تجهیزات و گواهی را تأیید کنند و اندازهگیریهای مقایسهای را در محیطهای استفاده واقعی برای تأیید حفظ دقت انجام دهند. علاوه بر این، این استاندارد توصیه هایی را در مورد صلاحیت های اپراتور، چرخه های نگهداری تجهیزات و فواصل کالیبراسیون ارائه می دهد و مدیریت حلقه بسته را ترویج می کند که "مدیریت را از طریق استانداردها ارتقا می دهد و کیفیت را از طریق مدیریت بهبود می بخشد."
شایان ذکر است که استانداردهای ماشینهای اندازهگیری ثابت نیستند، بلکه به طور مداوم با پیشرفتهای تکنولوژیکی و نیازهای کاربردی تکرار میشوند. استفاده از مواد جدید، تعبیه الگوریتمهای هوشمند، و روند همجوشی چند{1}سنسوری، استاندارد را به سمت گسترش دامنه آن از نظر عملکرد پویا، قابلیتهای پردازش داده، و قابلیت همکاری سوق میدهد. همه طرفهای صنعت باید فعالانه در ترویج و اجرای استاندارد شرکت کنند، پایهای محکم برای اندازهگیری از طریق اجرای دقیق ایجاد کنند و پشتیبانی فنی قابل اعتماد برای توسعه با کیفیت بالا- ارائه دهند.